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桩机施工质量智能管控系统

作者:小编2023-12-07 17:46:34

桩机施工质量智能管控系统



系统概述

 

   通过采用北斗卫星定位技术、IOT、云计算、大数据等手段,机械加装物联网传感设备的方法。解决桩基施工过程中放样费时费力、施工质量、进度把控难、质量追溯复杂等问题,切实做到过程控制。

桩机施工质量智能管控系统(图1)

系统特点

 

1、实时监测,有问题及时预警,及时纠偏

2、驾驶室导航平板,指导驾驶员施工

2、高精度定位,只需导入点位,无需现场放样

3、节省测量时间,工序顺畅衔接

4、监测记录按报表导出,数据真实有效

5、数据长时间保存,可按条件查询并导出使用







锤击桩监测



桩机施工质量智能管控系统(图2)

系统特点

 

    展示基础施工信息及开始、结束节点信息;贯入度,贯入度达到停锤标准进行现场提示;对内管扩充前混凝土灌入量进行系统后台计算并实时反馈;桩体垂直度;现场实时风速;桩端承土压力;图形引导桩点位置

 





长螺旋钻机监测



桩机施工质量智能管控系统(图3)

系统特点

 

    展示基础施工信息及开始、结束节点信息;进料数据;成孔深度,精度±(10mm+1ppm);桩体垂直度,精度0.1%;现场实时风速,精度±0.5m/s;桩端承土压力;图形引导桩点位置







搅拌桩监测

桩机施工质量智能管控系统(图4)

系统特点

 

   展示基础施工信息及开始、结束节点信息;厘米级定位夯锤和机身的水平位置、高程及方向(水平精度 0.8cm+1ppm 、高程精度1.5cm+1ppm);桩基点位定位;钻桩深度;钻桩速度;内钻杆电流、外钻杆电流;倾斜度;水泥浆流量;材料用料。桩点设计文件导入机载平板;超过设定值报警;施工数据实时回传地基处理施工管理平台;监测数据自动存储,支持断点续传。

 






旋挖钻机监测

桩机施工质量智能管控系统(图5)

系统特点

 

   展示基础施工信息及开始、结束节点信息;厘米级定位夯锤和机身的水平位置、高程及方向(水平精度 0.8cm+1ppm 、高程精度1.5cm+1ppm);桩基点位定位;钻桩深度;倾斜度。





强夯施工质量智能管控系统

 

系统概述

 

   该系统通过高精度GNSS定位模块、液压传感模块、测距模块采集、监视强夯机械作业数据;依靠无线通讯模块、施工引导终端(平板电脑)传输作业数据并指导强夯机械作业;使用自研软件系统对作业过程数据实时记录、分析。最终实现强夯作业引导、远程作业数据监测、历史数据查看等功能,保障强夯作业质量。

桩机施工质量智能管控系统(图6)

系统特点

 

   展示基础施工信息及开始、结束节点信息;厘米级定位夯锤和机身的水平位置、高程及方向(水平精度 0.8cm+1ppm 、高程精度1.5cm+1ppm);准确自动记录夯击次数、夯锤落距、夯击能、夯沉量

 




灌桩监测系统

系统概述

 

   通过采用物联网、云计算、大数据分析、5G等新技术,构成了一套灌注桩超灌监测系统。系统通过提前预埋感应模块到钢筋笼桩顶标高处,实时监测混凝土浇筑到位情况,由前端主机实时反馈感应模块监测情况,以提醒现场施工人员混凝土已灌注到位。同时系统预埋硬件可取出,达到重复利用的目的。管理人员也可以通过电脑\手机后台实时查看现场灌桩情况并形成质量、进度分析云图。

桩机施工质量智能管控系统(图7)

系统特点

 

1提高质量

监测灌桩过程,精准检测灌桩高程,避免欠灌问题出现,提高灌桩质量

2提升效率

在灌桩过程中方便监测灌注高程,省去人工测量步骤,提升施工效率。

3降低成本

准确提醒灌注标高,有效避免超方现象出现,降低原材料-桩头处理-废料外运全过程成本

4进度管理

在灌注桩过程中免去常规标高控制的繁琐过程,节约施工时间。时候节省处理超灌桩头时间以及不可控的质量纠纷。

5远程管控

项目管理人员可通过手机、电脑等移动终端登录后台远程查看灌桩情况,且实时推送灌注完成预警消息。

6统一云平台管理

支持权限管理,一个平台管理多台设备,并能按照工区、标段、项目等层级划分权限。