1.1传统混凝土拌合生产质量控制方法及缺点
传统混凝土拌合生产质量控制方法多采用人工抽检、人工值守监控、或生产时对拌合站控制界面录屏监控,对于产出混凝土是否合格采取产出后采样检查,无法做到生产过程实时监控并且人为干扰因素多,很难保证生产过程数据真实性和产出混凝土质量合格率。传统拌合质量控制方式及缺点如下表:
表—传统混凝土拌合站拌合生产质量控制方式及缺点
监控内容 | 传统监控方式 | 缺点 |
生产配合比配方 | 人工现场检查拌合站控制系统输入配方是否正确 | 无法连续监控,不能保证每盘料都严格按照配方生产 |
水泥、外加剂、粗细骨料等各集料用量 | 拌合站推送生产表单、不定时检查拌合站控制系统表单、人员值守监控控制系统、视频或录屏监控控制系统等 | 表单人为篡改可能性大;无法连续检查;人工投入大表单量大无法系统针对性获取生产数据 |
产出料是否合格 | 人工抽样检查 | 人为干扰因素多无法保证每盘料准确捡样;结果数据无法获知生产中那种集料超标 |
产出料总量 | 拌合站推送汇报 | 人为干扰因素多无法获取准确量及合格率统计数据 |
不同需求混凝土混仓生产 | 人工监控或拌合站表单汇报 | 人为干扰因素多无法准确获取拌合机对应生产时间 |
不同配方需求生产过程表单 | 拌合站整理推送或录屏监控 | 人为影响因素大,录屏监控表单量大工作难度大 |
1.2混凝土拌合站智能远程监控的意义
智慧管控技术可以在硬件、软件相结合的条件下采用传感技术和移动互联网传输技术,实现对材料生产过程中的关键数据进行实时采集、分析、评价、预警,弥补了传统工程质量管理的不足。具体说来有以下好处:
(1) 实现混凝土拌合生产质量的实时监控;
(2) 发现异常数据进行智能预警、实时纠偏;
(3) 实现生产信息的存储分析,达到可查询的目标。
(4) 全面升级混凝土拌合生产服务水平,响应国家和省厅的政策文件要求,打造品质工程。
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